Análise Comparativa de IndependentePAMvs.PAC+ Esquema Combinado PAM no Tratamento de Águas Residuais Industriais

PAM autônomo ou combinação PAC + PAM? Como escolher um esquema mais adequado para tratamento de águas residuais industriais

No processo de tratamento de águas residuais industriais, muitas empresas esperam resolver os problemas de remoção de sólidos em suspensão, sedimentação de lodo e estabilização da qualidade da água através de um único reagente químico simples. No entanto, a composição dos poluentes nas diferentes águas residuais industriais varia significativamente. Por exemplo, sólidos suspensos, partículas coloidais, óleo emulsionado, substâncias coloridas, surfactantes e íons metálicos afetarão o efeito de floculação.

Como fornecedor profissional de produtos químicos para tratamento de água, a ECOLINK TECHNOLOGY acredita que não existe uma "solução única e universal" aplicável a todas as indústrias no tratamento de águas residuais industriais. De acordo com as características das águas residuais e as metas de tratamento, as empresas geralmente podem escolher as duas rotas técnicas principais a seguir:

Usando poliacrilamida (PAM) sozinha como floculante

Um esquema de tratamento em duas-etapas usando primeiro um coagulante (PAC) combinado com poliacrilamida (PAM)

A seleção correta depende da estabilidade das partículas, dos componentes de qualidade da água e dos objetivos finais do tratamento nas águas residuais, como melhorar a eficiência da sedimentação, melhorar o desempenho da flotação por ar dissolvido (DAF), otimizar o desempenho da desidratação de lodo ou melhorar a estabilidade da operação do sistema.

No tratamento prático de águas residuais industriais, a poliacrilamida (PAM) desempenha principalmente um papel floculante, enquanto o coagulante (PAC) é usado principalmente para destruir a estrutura de estabilidade coloidal, permitindo que partículas finas formem micro-flocos que se sedimentam mais facilmente. Quando combinados, um esquema de tratamento de água PAC + PAM mais estável pode ser formado.

1. Princípio de funcionamento da poliacrilamida (PAM) no tratamento de águas residuais industriais

A poliacrilamida (PAM) é um polímero-de alto peso molecular amplamente utilizado no tratamento de águas residuais industriais, desidratação de lodo, tratamento de rejeitos de minas e tratamento de águas residuais de fabricação de papel.

O principal mecanismo de ação do PAM é conectar partículas finas suspensas na água por meio de pontes poliméricas por meio de cadeias-moleculares altas, fazendo com que elas formem flocos maiores e mais compactos, melhorando assim:

Eficiência sólida-de separação de líquidos

Velocidade de sedimentação de lama

Desempenho de filtragem

Efeito de desidratação de lodo

Em sistemas de águas residuais onde as próprias partículas já apresentam uma certa tendência de agregação e baixa estabilidade coloidal, a utilização isolada de PAM pode geralmente alcançar bons resultados de tratamento.

Por exemplo:

Lavagem de águas residuais

Algumas águas residuais de chorume mineral

Águas residuais industriais pré-tratadas

Sistemas de concentração de lodo e desidratação

As partículas sólidas nessas águas residuais são geralmente fáceis de serem adsorvidas pelas cadeias poliméricas, de modo que o PAM pode promover rapidamente o crescimento de flocos.

2. Sob quais circunstâncias o PAM autônomo é adequado?

Ao selecionar floculantes para tratamento de águas residuais industriais, é necessário primeiro julgar a natureza dos poluentes nas águas residuais.

Se as águas residuais tiverem as seguintes características, a utilização isolada do PAM pode ser uma solução económica e simples:

2.1 Alto teor de sólidos suspensos, mas baixo teor de substâncias coloidais

Quando os poluentes nas águas residuais existem principalmente na forma de partículas suspensas, em vez de estados coloidais altamente estáveis, o PAM pode ser adsorvido diretamente na superfície da partícula e formar flocos maiores através da conexão da cadeia molecular.

Por exemplo:

Águas residuais de rejeitos de minas

Águas residuais de lavagem de areia e cascalho

Alguma purga de água circulante industrial

Nesses casos, ajustando o modelo PAM (como poliacrilamida aniônica) e a dosagem, o desempenho de sedimentação pode ser rapidamente melhorado.

2.2 O próprio lodo tem bom desempenho de desidratação

Em aplicações de desidratação de lodo, o PAM é geralmente usado como um importante agente de desidratação de lodo.

Por exemplo:

Filtros prensa de correia

Máquinas de desidratação centrífugas

Filtros-prensa de placas e quadros

O PAM pode promover a combinação de partículas de lodo, facilitando a liberação de água livre e melhorando a eficiência de desidratação do lodo.

Para sistemas que completaram a coagulação e a sedimentação com propriedades estáveis ​​de lodo, o simples ajuste da dosagem de PAM pode muitas vezes otimizar ainda mais o efeito de desidratação.

2.3 Pequenas mudanças no pH das águas residuais e na qualidade da água

Se as águas residuais industriais tiverem:

Faixa de pH estável

Baixo teor de surfactante

Propriedades estáveis ​​de partículas sólidas

Então o PAM pode manter um bom efeito de floculação.

De acordo com a experiência prática de testes, em alguns tratamentos de clarificação, a dosagem eficaz de PAM é geralmente aproximadamente:0,2–5,0 mg/L

A dosagem específica precisa ser determinada através de testes de frasco com base em:

Concentração de poluentes em águas residuais

Carga sólida

Tipo de equipamento

Status de formação de flocos

Deve-se notar que:

Dosagem insuficiente de PAM → Flocos pequenos e soltos e velocidade de sedimentação lenta;

Dosagem excessiva de PAM → Pode causar re-estabilização de partículas, formando flocos gelatinosos e afetando a eficiência da filtração.

Portanto, no processo de aplicação do PAM no tratamento de efluentes industriais, selecionar o modelo adequado e controlar a proporção de dosagem é mais importante do que simplesmente aumentar a dose do produto químico.

3. Problemas potenciais encontrados com PAM independente

Embora o PAM tenha boa capacidade de floculação, ele não pode resolver todos os problemas de águas residuais industriais.

Quando existem partículas coloidais altamente estáveis ​​em águas residuais, confiar apenas no PAM pode não conseguir resultados ideais.

Problemas comuns incluem:

3.1 Colóides-de alta concentração levam a efeitos de floculação instáveis

Partículas finas em alguns efluentes industriais carregam fortes cargas superficiais, fazendo com que as partículas se repelam e dificultando a combinação natural.

Por exemplo:

Partículas de corante em águas residuais de impressão e tingimento

Gotículas de óleo emulsionadas em águas residuais oleosas

Surfactante-contendo águas residuais

Efluentes industriais-de alta cor

Neste momento, mesmo que a dosagem de PAM seja aumentada, ainda pode ocorrer o seguinte:

A água permanece turva

Os flocos são relativamente pequenos

A melhoria na clareza do sobrenadante é limitada

3.2 Os custos dos produtos químicos aumentam, mas a melhoria do tratamento é limitada

Ao encontrar um declínio na eficiência do tratamento, algumas empresas aumentam diretamente a dosagem de PAM.

No entanto, se o problema deriva da estabilidade coloidal e não do tamanho do floco, o aumento do PAM não pode resolver o problema de forma eficaz.

Sob tais circunstâncias, pode ocorrer o seguinte:

Aumento do consumo de PAM

Custos operacionais mais elevados

Deterioração das propriedades do lodo

Aumento da pressão de filtração a jusante

Portanto, no tratamento complexo de águas residuais industriais, é necessária uma avaliação mais sistemática dos efeitos combinados do uso de PAC e PAM.

3.3 Óleo e surfactantes afetam o efeito de ponte PAM

Para águas residuais oleosas, águas residuais de usinagem e algumas águas residuais petroquímicas, as gotículas de óleo emulsionadas geralmente apresentam forte estabilidade.

Embora o PAM possa promover a agregação de partículas, não pode destruir eficazmente a estrutura emulsionada.

Portanto, geralmente é necessário primeiro realizar o seguinte usando umcoagulante (PAC):

Neutralização de carga

Desestabilização coloidal

Formação de micro-flocos

E então utilize o PAM para aumentar ainda mais o tamanho do floco e a velocidade de sedimentação.

4. Critérios de julgamento preliminar para esquema PAM independente

No tratamento prático de águas residuais industriais, se o PAM autônomo é adequado pode ser avaliado através dos seguintes fenômenos:

Portanto, ao escolher produtos químicos adequados para tratamento de águas residuais industriais, os tipos de poluentes devem ser analisados ​​primeiro, em vez de simplesmente determinar qual produto químico tem um preço mais baixo.

5. Por que Coagulante (PAC) + Poliacrilamida (PAM) geralmente alcança melhores resultados de tratamento?

No tratamento complexo de águas residuais industriais, depender apenas da poliacrilamida (PAM) para floculação às vezes não consegue resolver com eficácia problemas como estabilidade coloidal, óleo emulsionado e substâncias com alto teor de cor.

Nesses casos, a adoção de um esquema de tratamento combinado de coagulante (PAC) + poliacrilamida (PAM) geralmente pode alcançar um efeito de separação de sólido-líquido mais estável.

A ECOLINK TECHNOLOGY costuma recomendar em soluções práticas de tratamento de água:Etapa 1:Utilizar coagulante (PAC) para tratamento de coagulação;Etapa 2:Use poliacrilamida (PAM) para promover o crescimento de flocos.

Esse método de tratamento em dois-estágios pode aproveitar as respectivas vantagens dos dois produtos químicos para tratamento de água:

O PAC é responsável por destruir a estrutura estável dos poluentes;

O PAM é responsável por conectar micro{0}}flocos e melhorar o desempenho de sedimentação.

Através de uma combinação razoável, uma solução de tratamento de águas residuais PAC + PAM mais eficiente pode ser formada.

6. Mecanismo de Ação do Coagulante (PAC) no Tratamento de Efluentes Industriais

O coagulante (PAC), nomeadamente cloreto de polialumínio, é um coagulante de polímero inorgânico comumente usado.

No tratamento de águas residuais industriais, muitos poluentes não existem simplesmente como partículas suspensas, mas na forma de colóides estáveis.

Essas partículas coloidais geralmente têm:

Tamanho de partícula pequeno;

Carga superficial negativa;

Repulsão mútua;

Status de dispersão-de longo prazo.

Portanto, quando apenas o PAM é adicionado, as cadeias poliméricas dificilmente conseguem exercer totalmente o seu efeito de ponte.

O coagulante (PAC) pode melhorar a qualidade da água das seguintes maneiras:

6.1 Neutralização de carga, reduzindo a estabilidade das partículas

Polímeros-à base de alumínio no PAC podem neutralizar as cargas superficiais de partículas coloidais na água, reduzindo a força repulsiva entre as partículas.

Após ação de coagulação:

Pequenas partículas começam a agregar-se;

Colóides estáveis ​​são destruídos;

Micro{0}}flocos primários são formados.

Posteriormente, adicionar PAM pode promover ainda mais o crescimento de micro{0}}flocos.

6.2 Formação de flocos de varredura, melhorando a taxa de remoção de poluentes

Quando o PAC é adicionado, um grande número de estruturas de micro{0}}flocos será formado, que pode adsorver:

Partículas suspensas;

Parte da matéria orgânica;

Substâncias coloridas;

O hidróxido metálico precipita.

Esses micro-flocos formam flocos maiores por meio da ação de ponte polimérica do PAM.

Em última análise, melhorando:

Velocidade de acomodação;

Eficiência de separação por flotação de ar;

Efeito de concentração de lodo.

7. Vantagens do esquema combinado PAC + PAM em comparação com o PAM independente

7.1 Melhor adaptabilidade da qualidade da água

Durante a produção industrial, a qualidade das águas residuais muda frequentemente, tais como:

Mudanças nas matérias-primas;

Alterações nos lotes de produção;

Mudanças nos ciclos de limpeza;

Flutuações na concentração de poluentes.

Ao usar PAM sozinho, o efeito do tratamento é facilmente afetado pela estabilidade coloidal.

O esquema combinado PAC + PAM pode primeiro resolver o problema de estabilidade dos poluentes e depois otimizar a estrutura dos flocos através do PAM, possuindo assim uma faixa operacional mais ampla.

7.2 Melhorando o desempenho da sedimentação e da flotação por ar dissolvido (DAF)

Em muitos tratamentos de águas residuais industriais, é necessário alcançar rapidamente o seguinte:

Separação-de sólidos e líquidos;

Remoção de óleo por flutuação de ar;

Concentração de lama.

O PAC pode gerar micro{0}}flocos rapidamente, enquanto o PAM pode aumentar a resistência dos flocos.

Quando combinados, eles podem formar:

Maior tamanho de flocos;

Melhor resistência ao cisalhamento;

Velocidade de assentamento mais rápida.

Portanto, em cenários que exigem maior eficiência na floculação de águas residuais industriais, a combinação PAC + PAM é geralmente mais adequada.

7.3 Maior capacidade de processamento para óleo e surfactantes

As águas residuais oleosas são uma classe difícil de tratar no tratamento de águas industriais.

Por exemplo:

Águas residuais petroquímicas;

Usinagem de águas residuais;

Águas residuais-relacionadas a campos petrolíferos.

Gotículas de óleo emulsionadas geralmente apresentam forte estabilidade e o PAM não consegue completar o processo de desemulsificação sozinho.

Adotando:Coagulante (PAC)→ Destruir a estrutura emulsionada

PAM→ Gotículas de óleo agregadas e partículas suspensas

Pode melhorar efetivamente a eficiência da separação de óleo-água.

8. Análise de esquemas de aplicação PAC + PAM em diferentes indústrias

As composições dos poluentes variam entre as diferentes águas residuais industriais, pelo que é necessário seleccionar métodos de tratamento apropriados de acordo com as características da indústria.

8.1 Águas residuais têxteis e de impressão e tingimento

As águas residuais têxteis geralmente contêm:

Corantes;

Substâncias coloridas;

Surfactantes;

Impurezas suspensas.

Esses poluentes formam facilmente colóides estáveis.

Portanto, as águas residuais de impressão e tingimento são geralmente mais adequadas para:Esquema de combinação de coagulante (PAC) + poliacrilamida (PAM).

Processo recomendado:

Primeiro reduza a cor e forme micro{0}}flocos via PAC;

Em seguida, adicione PAM para aumentar o tamanho do floco;

Obtenha a separação por meio de equipamento de sedimentação ou flotação de ar.

Faixa de teste PAM comum:0,5–2,0 mg/L

A dosagem específica ainda precisa ser determinada através de testes de frasco com base em:

DQO de águas residuais;

Cor;

Conteúdo sólido;

Condições de pH.

8.2 Águas residuais de processamento de alimentos

As águas residuais de processamento de alimentos geralmente apresentam:

Alto conteúdo orgânico;

Grandes variações na concentração de sólidos;

Flutuações óbvias na qualidade da água ao longo dos turnos de produção.

Por exemplo:

Águas residuais de processamento de carne;

Águas residuais de lavagem de alimentos;

Efluentes da produção de bebidas.

Para essas águas residuais, um método de tratamento-em duas etapas geralmente pode expandir a faixa de estabilidade operacional.

Recomendações:

Etapa 1:Ajustar valor de pH e alcalinidade;

Etapa 2:Teste o efeito da combinação PAC + PAM.

As métricas de avaliação devem incluir não apenas o tamanho do floco, mas também:

Clareza do filtrado;

Desempenho de desidratação de lodo;

Estabilidade de efluentes.

8.3 Galvanoplastia e tratamento de superfícies metálicas de águas residuais

As águas residuais de galvanoplastia geralmente contêm:

Íons metálicos;

Precipitados de hidróxido;

Partículas finas.

Se estiver no front-end:

o ajuste do pH é eficaz;

A precipitação do metal é suficiente;

Então, usar apenas o PAM também pode obter bons resultados de separação.

Faixa de teste inicial típica do PAM:0,5–3,0 mg/L

Contudo, se os colóides finos ainda causarem turbidez, recomenda-se adicionar uma pequena quantidade de PAC antes de otimizar a dosagem de PAM.

8.4 Águas residuais industriais oleosas

Para:

Águas residuais petroquímicas;

Usinagem de águas residuais;

Águas residuais de campos petrolíferos;

A principal dificuldade geralmente é a estabilidade do óleo emulsionado.

Portanto, é dada prioridade à:Desemulsificação PAC + Floculação PAM

É necessária uma consideração abrangente durante o tratamento para:

Seleção de reagentes químicos;

Intensidade de mistura;

Tempo de reação.

Somente quando todos os três são razoavelmente combinados é que podem ser obtidos resultados estáveis ​​de separação de óleo-água.

9. Importância da Ordem de Dosagem de PAC e PAM no Tratamento de Águas Residuais Industriais

Na operação real, a ordem de adição química impacta diretamente no desempenho do tratamento.

Ordem recomendada:

Passo 1: Adicionar coagulante (PAC)

Através de mistura rápida:

Neutralização completa de carga;

Formar micro-flocos;

Reduza a estabilidade coloidal.

O tempo de mistura rápido é geralmente:30–60 segundos

Etapa 2: adicionar PAM

Depois que o PAC formar micro{0}}flocos, adicione o PAM.

Função PAM:

Aumentar o tamanho dos flocos;

Acelere a velocidade de acomodação;

Melhore o desempenho de filtragem e desidratação.

Se o PAM for adicionado prematuramente, poderá causar:

Colóides a serem encapsulados;

Diminuição da eficiência da coagulação;

Estrutura de flocos instável.

Portanto, ao escolher floculantes para tratamento de efluentes industriais, deve-se prestar atenção não apenas aos tipos químicos, mas também a:

Ordem de dosagem;

Método de mistura;

Tempo de reação.

10. Jar Test: o método mais rápido para determinar a combinação ideal de PAM e PAC + PAM

No tratamento de águas residuais industriais, nenhum reagente químico pode atender completamente a todas as condições de qualidade da água. Portanto, antes da dosagem formal, determinar a combinação química ideal por meio do Jar Test é uma etapa fundamental para reduzir os custos de tentativa-e-erro e melhorar a estabilidade do tratamento.

A ECOLINK TECHNOLOGY recomenda que os clientes comparem através de um processo de teste padronizado:

Poliacrilamida autônoma (PAM)

Coagulante (PAC) + Poliacrilamida (PAM)

Os resultados reais de ambos os esquemas.

O objetivo do teste não é simplesmente buscar os “flocos maiores”, mas sob risco químico mínimo e condições de custo operacional razoáveis, alcançar:

Separação estável de sólidos-líquidos;

Menor turbidez do efluente;

Melhor desempenho na desidratação de lodos;

Resultados operacionais mais estáveis-de longo prazo.

11. Procedimento de teste de frasco PAC + PAM recomendado

Passo 1: Prepare soluções químicas frescas

Antes do experimento, prepare separadamente:

Solução coagulante (PAC);

Solução de poliacrilamida (PAM).

O PAM geralmente é preparado como:Solução de polímero 0,05–0,2%

Isso garante:

Dispersão química uniforme;

Dosagem mais precisa;

Comparabilidade entre diferentes grupos de teste.

Etapa 2: Estabeleça uma linha de base para testes de PAM independentes

Primeiro teste o efeito do tratamento ao usar o PAM sozinho.

Recomenda-se definir vários pontos de dosagem, por exemplo:

0,2mg/L

0,5mg/L

1,0mg/L

2,0mg/L

3,0mg/L

Comparando diferentes dosagens:

Velocidade de formação de flocos;

Clareza do sobrenadante;

Velocidade de acomodação;

Estado do lodo;

Julgue se o PAM autônomo pode atender aos requisitos do tratamento.

Etapa 3: testar o esquema combinado PAC + PAM

Para águas residuais industriais que exigem um tratamento-em duas etapas:

Adicione coagulante (PAC) primeiro

Execute uma mistura rápida:30–60 segundos

Funções principais: Destruir a estabilidade coloidal; Neutralização completa de carga; Forme micro-flocos.

Em seguida, adicione PAM

Misture delicadamente para permitir que o PAM exerça seu papel de ponte.

Principais observações: Tamanho dos flocos; Força do floco; Velocidade de acomodação; Clareza de efluentes.

Etapa 4: registrar as principais métricas de processamento

Durante o teste, concentre-se em:

Mudanças de turbidez:Avalie a eficiência de remoção de partículas suspensas na água.

Clareza do sobrenadante:Avaliar a melhoria da qualidade da água após coagulação e floculação.

Velocidade de sedimentação dos flocos:Avalie a eficiência da separação de sólidos-líquidos.

Volume de lodo e desempenho de desidratação:Especialmente aplicável a sistemas de desidratação de lamas, filtros-prensa, centrífugas.

Através dessas métricas, o julgamento pode ser feito sobre:

Se o PAC é necessário;

Se o modelo PAM é apropriado;

Se a proporção química precisa de ajuste.

12. Como avaliar a direção do tratamento com base em diferentes resultados de testes?

Nos processos reais de floculação de águas residuais industriais, os resultados experimentais geralmente podem ajudar a determinar rapidamente o esquema.

Cenário 1: PAM autônomo produz bons resultados

Se:

Os flocos se formam rapidamente;

O sobrenadante torna-se significativamente claro;

A velocidade de acomodação atende aos requisitos;

Isso indica que a estabilidade das partículas nas águas residuais é baixa. Neste ponto, escolhaEsquema de tratamento PAM independentepara reduzir os tipos de produtos químicos e a complexidade operacional.

Cenário 2: A dosagem de PAM aumenta, mas a melhoria é limitada

Se ocorrer o seguinte:

A dosagem de PAM aumenta;

A melhoria da qualidade da água não é óbvia;

Permanece turbidez ou matéria suspensa nebulosa;

Geralmente indica que as partículas coloidais nas águas residuais não foram efetivamente destruídas. Neste caso, adoteEsquema de tratamento combinado PAC + PAMpara primeiro realizar a coagulação via PAC e depois melhorar a floculação via PAM.

Cenário 3: Os flocos são muito grandes, mas o efluente permanece turvo

Esta situação indica que o problema pode não ser PAM insuficiente, mas sim questões não resolvidas durante a fase de coagulação.

Possíveis razões:

Dosagem insuficiente de PAC;

Condições de mistura inadequadas;

Os colóides permanecem estáveis.

Neste ponto, o estágio PAC precisa de re-otimização em vez de simplesmente aumentar o PAM.

13. Precauções para preparação e operação de PAM no tratamento de águas residuais industriais

Mesmo que seja selecionada a combinação química correta, métodos inadequados de preparação e dosagem podem afetar o resultado final.

13.1 O método de dissolução do PAM afeta o desempenho da floculação

O PAM é um polímero-de alto peso molecular que requer hidratação total antes de funcionar.

Durante a preparação, preste atenção a:

Adicionando pó PAM lentamente;

Evitar vazamentos rápidos que levam ao fenômeno do "olho de peixe";

Garantindo a dissolução completa.

Se o PAM não estiver completamente dissolvido:

A utilização efetiva diminui;

Aumenta o consumo de produtos químicos;

O desempenho da floculação cai.

13.2 Evite agitação excessiva causando danos à cadeia molecular

Após a conclusão da hidratação da solução PAM, é necessário transportar e misturar suavemente.

O cisalhamento excessivo pode causar:

Alta-quebra da cadeia molecular;

Diminuição da capacidade de ponte;

Resistência reduzida do floco.

Portanto, na operação industrial, métodos de mistura adequados são mais importantes do que simplesmente aumentar a dosagem química.

13.3 Ajustar a estratégia de dosagem de acordo com as mudanças na qualidade da água

Para empresas industriais com grandes flutuações de influência, como fábricas de processamento de alimentos, fábricas de impressão e tingimento e empresas químicas, recomenda-se ajustar dinamicamente a dosagem de PAC com base em:

Turbidez;

Taxa de fluxo;

Concentração sólida.

Em seguida,-ajuste o uso do PAM com base em:

Tamanho do floco;

Velocidade de acomodação.

Isso pode reduzir:

Resíduos químicos;

Aumentos de custos operacionais;

Risco de flutuação de efluentes.

14. A TECNOLOGIA ECOLINK fornece produtos químicos e soluções para tratamento de águas residuais industriais

Como fornecedora profissional de produtos para tratamento de água, a ECOLINK TECHNOLOGY não só fornece poliacrilamida (PAM) de alta-qualidade, mas também:

Cloreto de Poli Alumínio (PAC);

Poliacrilamida Aniônica (APAM);

Poliacrilamida Catiônica (CPAM);

Poliacrilamida Não Iônica (NPAM);

Equipamentos de tratamento de águas residuais industriais;

Soluções para desidratação de lodo.

Para diferentes tipos de águas residuais industriais, com base em:

Indústria de águas residuais;

faixa de pH;

Turbidez;

Carga sólida;

Tipo de equipamento de separação;

Ajudamos os clientes a selecionar esquemas químicos apropriados.

Por exemplo:

Sistemas de tanques de sedimentação;

Equipamento de Flotação por Ar Dissolvido (DAF);

Filtros-prensa de correia;

Equipamento de desidratação centrífuga;

Filtros-prensa de placas e molduras;

Todos precisam combinar diferentes tipos de produtos PAM e estratégias de dosagem.

A ECOLINK TECHNOLOGY insiste em fornecer soluções de tratamento de água voltadas para efeitos reais de tratamento, em vez de recomendar um único “modelo universal”.

Se você está procurando um esquema de tratamento de águas residuais industriais com melhor desempenho combinado de PAC e PAM, ou deseja otimizar os métodos de aplicação existentes de PAM no tratamento de águas residuais industriais, entre em contato conosco. Podemos fornecer consultoria técnica direcionada com base em suas amostras de água e condições de processo.

15. Perguntas frequentes (FAQ)

Q1: O PAM pode ser usado sozinho no tratamento de águas residuais industriais?

Sim.

Se as partículas suspensas nas águas residuais se agregarem facilmente e o conteúdo coloidal for baixo, o uso exclusivo do PAM pode alcançar bons resultados de floculação. No entanto, para águas residuais oleosas, com alta-cor e com alto-coloidal, uma combinação PAC + PAM geralmente é recomendada.

Q2: Por que o PAC e o PAM precisam ser usados ​​juntos?

O PAC é o principal responsável pela desestabilização coloidal, neutralização de carga e formação de micro-flocos.

O PAM é o principal responsável pelo crescimento dos flocos, acelerando a sedimentação e melhorando o desempenho de desidratação.

Os dois possuem funções diferentes, portanto o uso combinado pode melhorar a estabilidade do tratamento.

Q3: Qual é a dosagem comum de PAM no tratamento de águas residuais industriais?

Varia muito entre diferentes águas residuais. De acordo com aplicações práticas:

A faixa comum do tratamento de esclarecimento é de aproximadamente0,2–5,0 mg/L;

O teste de sedimentação de águas residuais de galvanoplastia é de aproximadamente0,5–3,0 mg/L;

A faixa de teste comum para águas residuais têxteis é de aproximadamente0,5–2,0 mg/L.

A dosagem final precisa ser determinada através de testes em frascos.

Q4: Como selecionar floculantes apropriados para tratamento de águas residuais industriais?

É necessária uma consideração abrangente para tipos de poluentes, indústria de águas residuais, condições de pH, concentração de sólidos e equipamentos de tratamento a jusante. A ECOLINK TECHNOLOGY recomenda determinar o esquema ideal por meio de-testes de amostras de água no local.