Como melhorar o desempenho do espessador usando floculantes de processamento mineral? —— Esquema de aplicação do PAM no tratamento de rejeitos de mineração e recuperação de recursos hídricos

Parte 1: Desafios de otimização de espessantes na indústria de processamento mineral e aplicação dePoliacrilamida(PAM) Tecnologia de Floculação

1. Papel e Desafios Operacionais dos Espessadores na Indústria de Processamento Mineral

No processamento mineral moderno, o espessador é um equipamento vital que conecta a separação mineral, a eliminação de rejeitos e a reciclagem de água. Com o declínio dos teores de minério e regulamentações ambientais mais rigorosas, as empresas de mineração precisam não apenas aumentar a capacidade de processamento de celulose, mas também reduzir o consumo de água e os custos de tratamento de rejeitos.

Os espessadores conseguem a separação de sólidos-líquidos principalmente por meio da sedimentação por gravidade, permitindo que as partículas sólidas na lama se assentem rapidamente e formem um subfluxo de alta-concentração, ao mesmo tempo em que obtêm água de transbordamento mais limpa para reciclagem. No entanto, durante a operação real, partículas minerais finas, variações no teor de argila, flutuações na qualidade da água e mudanças na carga superficial da lama afetam o desempenho da sedimentação.

Quando a eficiência operacional do espessador cai, normalmente surgem os seguintes problemas:

Concentração insuficiente de sólidos de underflow, afetando a filtração a jusante e a disposição de rejeitos;

Elevado teor de sólidos suspensos na água de transbordamento, reduzindo a eficiência de utilização da água reciclada;

Diminuição da velocidade de sedimentação, levando à redução da capacidade de processamento dos equipamentos;

Aumento do consumo de água, elevando os custos operacionais gerais da mineração.

De acordo com a experiência prática em processamento mineral, a seleção e aplicação adequadas de floculantes podem melhorar significativamente a operação do espessador. O tipo apropriado de floculante, o peso molecular e a densidade de carga influenciam diretamente o efeito de agregação entre as partículas da lama, a velocidade de sedimentação e a eficiência da clarificação final.

Ao otimizar o método de seleção e dosagem do floculante, a densidade de underflow do espessador pode normalmente ser aumentada em 15% a 40% e o tempo de sedimentação pode ser reduzido em 30% a 60%, melhorando assim a eficiência do processamento de celulose e promovendo a recuperação da água do processo.

2. Principais vantagens da poliacrilamida (PAM) como floculante de processamento mineral

No tratamento de rejeitos de mineração e processos de espessamento mineral, a poliacrilamida (PAM) é um material floculante polimérico amplamente utilizado. Através de sua estrutura polimérica de cadeia longa, o PAM pode adsorver partículas minerais finas e formar flocos maiores por meio do "Efeito Ponte", permitindo que as partículas se assentem rapidamente.

A ECOLINK TECHNOLOGY fornece produtos PAM adequados para diferentes ambientes de processamento mineral, incluindo:

Poliacrilamida Aniônica (APAM)

Poliacrilamida Catiônica (CPAM)

Poliacrilamida Não Iônica (NPAM)

Emulsão PAM

Para cenários de aplicação como espessadores de minas, sedimentação de rejeitos e separação de polpa sólida-líquida, o PAM aniônico normalmente é o tipo de produto mais comumente usado.

De acordo com dados de aplicação de processamento mineral, a Poliacrilamida Aniônica é responsável por aproximadamente 70% a 80% do uso de floculante no espessamento mineral, tornando-a particularmente adequada para processamento de minérios óxidos, minas de carvão, minas de cobre, minas de ouro e concentrados de metais básicos.

3. Seleção Técnica de PAM Aniônico em Espessadores de Minas

Diferentes sistemas minerais têm diferentes requisitos de desempenho para floculantes. Ao selecionar um floculante para mineração, deve-se considerar de forma abrangente:

Tipo de minério;

Distribuição granulométrica da lama;

Valor de pH da pasta;

Concentração sólida;

Composição iônica em água;

Velocidade de assentamento alvo.

Para a maioria das aplicações de espessamento de cobre, ouro e rejeitos, o PAM aniônico de alto peso molecular geralmente oferece capacidades superiores de captura de partículas.

Os parâmetros típicos de aplicação são os seguintes:

Por exemplo, em um caso de aplicação em uma mina de cobre chilena, a atualização do produto floculante de 15 milhões de Daltons para 18 milhões de Daltons aumentou a densidade sólida de underflow do espessador de 58% para 68%, enquanto o consumo de produtos químicos caiu de 45 g/t para 38 g/t.

Este caso demonstra que o PAM com alto peso molecular e densidade de carga adequada pode não apenas melhorar o desempenho da sedimentação, mas também reduzir os custos unitários de processamento do minério.

4. Estratégias de seleção para PAM em diferentes sistemas minerais

Devido às diferenças nas propriedades superficiais entre os diferentes minérios, um único tipo de PAM não pode ser aplicado a todas as minas.

4.1 Poliacrilamida Aniônica (APAM)

O PAM aniônico é aplicado principalmente em:

Espessamento de rejeitos de cobre;

Tratamento de rejeitos de minério de ouro;

Desaguamento de concentrado de minério de ferro;

Tratamento de águas residuais de minas de carvão.

Suas vantagens incluem:

Cadeia molecular longa com forte capacidade de adsorção e ponte;

Capacidade de formar flocos maiores;

Maior velocidade de sedimentação;

Densidade de underflow do espessador melhorada.

Para empresas de mineração que precisam melhorar a eficiência da sedimentação de rejeitos, a poliacrilamida de alto peso molecular é normalmente a solução preferida.

4.2 Poliacrilamida Catiônica (CPAM)

Em certos sistemas de lama com alto teor de argila e superfícies de partículas carregadas negativamente, o PAM catiônico também apresenta bons resultados de aplicação.

Por exemplo:

Processamento de minério de fosfato;

Produção de potássio;

Extração de areias petrolíferas.

Materiais de referência indicam que os polímeros catiônicos são normalmente aplicados em sistemas-ricos em argila, com uma faixa de peso molecular que chega a 5 milhões a 12 milhões de Daltons.

4.3 PAM Não Iônico (NPAM)

Quando o local da mina passa por:

Ambientes de alta salinidade;

Flutuações significativas na qualidade da água;

Flutuações acentuadas de força iônica;

A poliacrilamida não iônica pode servir como uma opção alternativa para melhorar a estabilidade operacional do sistema.

5. A TECNOLOGIA ECOLINK fornece soluções gerais de separação de líquidos-de sólidos para minas

Como fornecedora de produtos químicos e equipamentos para tratamento de água, a ECOLINK TECHNOLOGY não apenas fornece produtos de poliacrilamida (PAM) de alto-desempenho, mas também combina as necessidades reais dos clientes de mineração para fornecer:

Soluções químicas para tratamento de rejeitos de minas;

Soluções de otimização de floculação de espessantes;

Suporte técnico de seleção PAM;

Orientação para testes em frascos de laboratório;

Soluções de tratamento de coagulação PAC;

Equipamento de reutilização de águas residuais industriais.

Ao selecionar razoavelmente uma solução combinada de PAC e PAM, a eficácia do tratamento de águas residuais de minas pode ser melhorada ainda mais, a utilização de água reciclada pode ser aumentada e a pressão de conformidade ambiental pode ser reduzida.

Para empresas que procuram floculante de poliacrilamida para tratamento de águas residuais de mineração, a ECOLINK TECHNOLOGY pode fornecer suporte técnico-personalizado e seleção de produtos.

Parte 2: Otimização da dosagem de PAM, controle do processo de espessamento mineral ePAC (cloreto de polialumínio)Tecnologia Sinérgica de Tratamento de Água

6. Métodos corretos de preparação e dosagem do floculante PAM determinam a eficácia do tratamento

No processamento mineral, selecionar a Poliacrilamida (PAM) certa é apenas o primeiro passo para melhorar o desempenho do espessador; métodos corretos de dissolução química, envelhecimento e dosagem determinam igualmente a eficácia final do tratamento.

Como o PAM é um polímero de cadeia de alto peso-molecular-, métodos inadequados de dissolução e mistura podem facilmente levar a:

Cadeias poliméricas que não se desdobram completamente;

Área de superfície de adsorção efetiva reduzida;

Tamanho de flocos insuficiente;

Diminuição da velocidade de sedimentação;

Aumento do consumo de produtos químicos.

A ECOLINK TECHNOLOGY recomenda que os clientes de mineração otimizem o processo de preparação do PAM com base nas-características do chorume do local.

Normalmente, controlar a concentração da solução de polímero ativo entre 0,05% e 0,2% garante a hidratação completa do PAM e o desempenho ideal de floculação. Em comparação com sistemas de diluição de-estágio único, a utilização de uma abordagem de diluição-de dois estágios com um tanque envelhecido pode melhorar ainda mais a ativação do polímero. Geralmente, recomenda-se que o tempo de envelhecimento do PAM seja mantido entre 30 e 60 minutos para garantir o desdobramento completo das cadeias poliméricas.

6.1 Projeto de Pontos de Dosagem de PAM e Controle de Mistura

Em sistemas de espessamento mineral, o local de adição do PAM afeta diretamente a eficiência da floculação.

Se o ponto de dosagem estiver muito longe do espessador:

Os flocos podem formar-se prematuramente e romper-se;

Aumento dos danos por cisalhamento durante o transporte.

Se o ponto de dosagem estiver muito próximo:

O PAM não consegue entrar em contato suficiente com a lama;

Agregação incompleta de partículas.

Em aplicações práticas, recomenda-se localizar o ponto de dosagem do floculante aproximadamente 3–5 metros antes do espessador alimentar bem, combinado com uma mistura on-line suave, permitindo que o polímero entre em contato total com a pasta, evitando cisalhamento excessivo que destrói a estrutura do floco.

Uma empresa de mina de níquel da Austrália Ocidental melhorou a clareza do transbordamento em 22% ajustando o local de dosagem do floculante e adicionando equipamento de mistura estática.

Isso demonstra que a otimização do processo de aplicação do PAM depende não apenas do desempenho químico, mas também requer ajustes sistemáticos em conjunto com-as condições do equipamento no local.

7. Otimização da dosagem de PAM em diferentes aplicações de processamento mineral

A dosagem de PAM precisa ser ajustada de acordo com as características do minério, concentração de sólidos e eficácia de sedimentação desejada.

Uma-dosagem insuficiente de produtos químicos levará a:

Agregação inadequada de partículas;

Diminuição da velocidade de sedimentação;

Aumento da turbidez da água de transbordamento.

A-dosagem excessiva, por outro lado, pode causar:

Reversão de cobrança;

Re-estabilização de partículas;

Deterioração da qualidade do sobrenadante.

Portanto, controlar adequadamente a dosagem de PAM é um elo crítico na redução de custos operacionais.

As faixas típicas de dosagem de floculante em aplicações de processamento mineral são as seguintes:

Para as empresas mineiras, a solução ideal não é simplesmente aumentar a adição de produtos químicos, mas encontrar através de triagem experimental:

Peso molecular ideal;

Densidade de carga ideal;

Concentração de dosagem ideal;

Localização ideal de adição.

A ECOLINK TECHNOLOGY pode ajudar na seleção de PAM e na otimização de aplicações com base em amostras de lama, tipos de minério e-parâmetros operacionais no local fornecidos pelos clientes.

8. Monitoramento do desempenho operacional do espessador e avaliação dos resultados da aplicação PAM

Para garantir um desempenho estável-de longo prazo do floculante de processamento mineral, os principais indicadores operacionais do espessador devem ser monitorados continuamente.

Incluindo principalmente:

8.1 Densidade de Underflow

A densidade de underflow é um indicador crítico para avaliar o desempenho do espessador.

Maior conteúdo sólido de underflow significa:

Mais recursos hídricos recuperados;

Redução dos custos de transporte de rejeitos;

Diminuição da pressão de desidratação a jusante.

8.2 Clareza de estouro

A água de transbordamento do espessador geralmente precisa ser reciclada de volta ao sistema de produção, de modo que sua clareza afeta diretamente todo o sistema de água da mina.

A eficácia do tratamento é normalmente avaliada através de:

Turbidez (NTU);

Concentração de Sólidos Suspensos (SS).

Nas condições alvo, a turbidez de transbordamento geralmente deve ser controlada abaixo de 200 NTU.

8.3 Velocidade de Acomodação

Experimentos de sedimentação permitem avaliar a capacidade do PAM de agregar partículas de lama.

Para sistemas de polpa com bons resultados de floculação, as velocidades típicas de sedimentação podem atingir: 15–40 metros/hora

9. Combinando PAC e PAM para melhorar a eficácia do tratamento de águas residuais de minas

Além da separação de sólidos-líquidos durante o espessamento de rejeitos, as empresas de mineração geralmente precisam tratar:

Rejeitos retornam água;

Equipamento de lavagem de águas residuais;

Águas residuais de processamento mineral;

Sólidos suspensos-contendo águas residuais industriais.

Nessas aplicações, a ECOLINK TECHNOLOGY fornece não apenas Poliacrilamida (PAM), mas também Cloreto de Polialumínio (PAC) como produto químico para tratamento de coagulação.

Função primária do PAC:

Neutralizar cargas superficiais em partículas suspensas na água;

Promover micro-partículas para formar flocos primários;

Reduza a turbidez das águas residuais.

Função primária do PAM:

Expandir ainda mais o tamanho do floco através de pontes de polímero;

Aumentar a velocidade de sedimentação;

Melhore o desempenho de desidratação de lodo.

Portanto, no tratamento de efluentes de minas, um processo combinado é frequentemente adotado: Coagulante PAC + Floculante PAM

Fluxo de tratamento típico: Águas Residuais de Mina → Reação de Coagulação PAC → Aprimoramento de Floculação PAM → Sedimentação / Espessamento → Reutilização de Água Limpa

Esta abordagem combinada ajuda as empresas mineiras a aumentar as taxas de reciclagem de água e, ao mesmo tempo, a reduzir as pressões de descarga ambiental.

10. Formas de produtos PAM de alto-desempenho: seleção entre tipos de emulsão e pó

Adaptados às diferentes condições do local da mina, a ECOLINK TECHNOLOGY oferece produtos PAM em diversas formas:

PAM sólido (poliacrilamida em pó)

Características:

Armazenamento estável;

Transporte conveniente;

Adequado para projetos de mineração em operação contínua-de longo prazo.

Emulsão PAM

Características:

Maior conteúdo ativo;

Taxa de dissolução rápida;

Tempo de preparação-no local reduzido.

Os dados indicam que o conteúdo de ingredientes ativos em floculantes de emulsão pode normalmente atingir 30% a 40%, reduzindo os custos de transporte e armazenamento em comparação com produtos tradicionais. O tempo de ativação do polímero-do tipo dispersão pode ser reduzido para menos de 10 minutos, enquanto os produtos tradicionais geralmente requerem de 30 a 60 minutos.

Para minas de grande-escala com altos níveis de automação, a emulsão PAM oferece uma solução de controle de dosagem de produtos químicos mais flexível.

11. Valor de serviço abrangente da ECOLINK TECHNOLOGY Tratamento de água de minas

A demanda da indústria de processamento mineral por fornecedores de produtos químicos passou da compra de um único produto químico para a busca de uma solução abrangente, estável, eficiente e econômica.

A TECNOLOGIA ECOLINK pode fornecer:

✅ Serviços de seleção de floculantes de mineração

✅ Floculante de poliacrilamida para soluções de tratamento de águas residuais de mineração

✅ Esquemas de tratamento combinados PAC + PAM

✅ Recomendações de otimização de espessamento de rejeitos

✅ Equipamentos de tratamento de águas residuais industriais

✅ Esquemas de reciclagem de recursos hídricos

Ao combinar agentes químicos com equipamentos de tratamento de água, ajudamos os clientes a alcançar:

Maior densidade de underflow;

Menor consumo de produtos químicos;

Maior taxa de recuperação de água;

Operação de produção de minas mais estável.

Parte 3: Tecnologia Avançada de Floculação Mineral, Otimização de Custos e TECNOLOGIA ECOLINK Soluções Abrangentes para Tratamento de Água de Minas

12. A tecnologia avançada de floculante ajuda as minas a melhorar a eficiência do espessamento

À medida que os recursos de minério se tornam cada vez mais complexos, as soluções-químicas tradicionais dificilmente podem satisfazer as demandas de grandes minas por alta eficiência, baixo consumo de água e produção ecologicamente correta.

As empresas modernas de processamento mineral prestam atenção crescente a:

Maior eficiência de espessamento de rejeitos;

Menor consumo de agentes químicos;

Qualidade da água reciclada mais estável;

Maior confiabilidade operacional do equipamento.

Ao otimizar a estrutura molecular, a densidade de carga e o método de aplicação combinado de poliacrilamida (PAM), o desempenho do espessante pode ser melhorado ainda mais.

12.1 Esquema de Otimização do Sistema de Polímero Duplo

Para certos sistemas de lama complexos, tais como:

Minérios com alto teor de argila;

Rejeitos de partículas ultra{0}}finas;

Águas residuais de minas com-alta salinidade;

Um único floculante pode não conseguir resultados ideais. Nesses casos, um Sistema Dual Polymer pode ser adotado.

Método de aplicação típico:

Primeira etapa:Use um polímero de baixo peso molecular e alta densidade de carga para ajustar a carga superficial das partículas minerais.

Segunda etapa:Adicione poliacrilamida de alto peso molecular para formar grandes flocos de micro{0}}flocos por meio de pontes de cadeia molecular.

Esta tecnologia pode melhorar:

Tamanho do floco;

Velocidade de assentamento;

Concentração de sólidos underflow;

Eficácia do esclarecimento do excesso.

Os dados mostram que em uma planta brasileira de processamento de minério de ferro com capacidade anual de 15 milhões de toneladas, a adoção de um sistema de polímero duplo aumentou a velocidade de sedimentação em 35% e reduziu os custos químicos em 28%.

O polímero condicionador neutraliza a carga superficial das partículas, enquanto o polímero em ponte forma grandes flocos que se depositam rapidamente. Os fatores críticos incluem o controle adequado da proporção, normalmente com uma proporção de agente condicionador para polímero de ponte variando de: 1:3 a 1:5

13. Controle de dosagem automatizado melhora a estabilidade da aplicação PAM

Na produção de minas em grande-escala, as características da polpa podem flutuar constantemente de acordo com a origem do minério, a carga de produção e as mudanças na qualidade da água.

Depender do ajuste manual da dosagem de PAM leva facilmente a:

Deficiência química;

Resíduos químicos;

Flutuações de underflow;

Qualidade instável da água de transbordamento.

Portanto, um número crescente de minas está adotando sistemas automatizados de dosagem de floculantes.

Sistemas de controle inteligentes podem ajustar a dosagem de PAM em tempo real com base em:

Taxa de alimentação;

Concentração de chorume;

Tamanho de partícula;

Densidade de subfluxo;

Transborde clareza.

A utilização do controle feedforward combinado com o controle de feedback mantém a operação estável do espessador durante mudanças nas condições da pasta, ao mesmo tempo que reduz o consumo de floculante.

Dados de aplicação relevantes indicam que os sistemas de controle automatizados podem reduzir o consumo de floculantes em aproximadamente 10% a 15%.

14. Esquema combinado PAM e PAC otimiza reciclagem de águas residuais de minas

Na produção mineira, a gestão dos recursos hídricos tornou-se um factor crucial que influencia os custos operacionais.

As águas residuais de minas tradicionais geralmente contêm:

Partículas minerais suspensas;

Slimes finos;

Substâncias coloidais;

Certos poluentes orgânicos.

Depender apenas da sedimentação por gravidade natural muitas vezes não atende aos requisitos de reciclagem.

As soluções de tratamento de águas residuais de minas fornecidas pela ECOLINK TECHNOLOGY normalmente combinam:

Primeira Etapa: Tratamento de Coagulação PAC

O Cloreto de Polialumínio (PAC) atua como um coagulante inorgânico eficiente:

Comprime rapidamente a dupla camada elétrica;

Neutraliza as cargas superficiais das partículas;

Promove microagregação de sólidos suspensos.

Segunda Etapa: Aprimoramento da Floculação PAM

Poliacrilamida (PAM) ainda:

Aumenta o tamanho dos flocos;

Eleva a velocidade de acomodação;

Melhora o desempenho do espessamento do lodo.

Através da sinergia PAC e PAM, forma-se um processo de tratamento Coagulação + Floculação mais estável, aplicado em:

Tratamento de água de retorno de rejeitos de minas;

Tratamento de águas residuais de processamento mineral;

Processamento mineral, tratamento de água reciclada;

Pré-tratamento de águas residuais industriais Descarga Líquida Zero (ZLD).

15. Análise de valor econômico: PAM de alto{1}}desempenho reduz custos com produtos químicos e aumenta a receita geral

Para as empresas mineiras, a avaliação do desempenho do floculante não deve concentrar-se apenas no preço por tonelada de produto químico, mas requer uma consideração abrangente de:

Volume de recuperação de água;

Capacidade de processamento de equipamentos;

Custos de disposição de rejeitos;

Estabilidade de produção.

Os dados indicam que os custos dos floculantes geralmente representam aproximadamente US$ 0,10 a US$ 0,50 por tonelada de minério processado. Contudo, otimizar a operação do espessador pode criar maior valor econômico.

O valor abrangente se reflete principalmente em:

15.1 Aumento da taxa de recuperação de água

Para cada aumento de 1% na densidade de fluxo inferior, normalmente cerca de 1,5% a 2,0% da água do processo pode ser recuperada, reduzindo assim os requisitos de reposição-de água doce.

15.2 Melhorando a Capacidade de Produção

Após otimizar o desempenho de sedimentação, é possível:

Aumentar a capacidade de processamento do espessador;

Reduzir o estresse do equipamento;

Melhore a eficiência da filtragem a jusante.

Em algumas aplicações, a capacidade de produção pode ser aumentada em 10%–25% sem investimento adicional de capital.

15.3 Reduzindo riscos operacionais-de longo prazo

Uma solução de aplicação PAM estável pode reduzir:

Flutuações operacionais do espessador;

Frequência dos ajustes emergenciais;

Pressão de abastecimento de água.

Portanto, selecionar produtos químicos adequados para tratamento de rejeitos não é apenas uma decisão de compra, mas um elo fundamental na otimização da produção da mina.

16. ECOLINK TECHNOLOGY - Fornecedor abrangente de produtos químicos e equipamentos para tratamento de água de minas

Como fornecedora profissional de soluções de tratamento de água, a ECOLINK TECHNOLOGY está comprometida em fornecer aos clientes globais:

Produtos Químicos para Tratamento de Água

Incluindo:

Poliacrilamida (PAM)

Poliacrilamida Aniônica (APAM)

Poliacrilamida Catiônica (CPAM)

Poliacrilamida Não Iônica (NPAM)

Emulsão PAM

Cloreto de polialumínio (PAC)

Equipamento de tratamento de água industrial

Incluindo:

Equipamentos de tratamento de águas residuais industriais;

Equipamentos para tratamento de esgoto;

Sistemas de reutilização de água;

Equipamento de osmose reversa RO;

Equipamentos de ultrafiltração;

Equipamento de dessalinização de água do mar.

Suporte de serviço técnico

A ECOLINK TECHNOLOGY não apenas fornece produtos, mas também oferece ofertas baseadas nos requisitos do cliente:

Recomendações de modelos de produtos;

Otimização do peso molecular e densidade de carga do PAM;

Testes de combinação PAC/PAM;

Orientação para testes em frascos de laboratório;

Projeto de esquema de processo de tratamento de água.

Atendendo aos requisitos de aplicações de mineração, como floculante de poliacrilamida para tratamento de águas residuais de mineração e PAM aniônico de alto peso molecular para sedimentação de rejeitos, a ECOLINK TECHNOLOGY pode ajudar os clientes na seleção de soluções mais adequadas às condições locais do minério e aos ambientes operacionais.

17. Conclusão: Escolha a solução PAM certa para aumentar a eficiência do espessamento de minas e a capacidade de desenvolvimento sustentável

A indústria de processamento mineral está avançando em direção à alta eficiência, ao baixo consumo de água e à produção verde.

A otimização do desempenho do espessador depende não apenas do equipamento em si, mas, mais importante ainda:

Seleção apropriada de floculante;

Métodos científicos de dosagem de PAM;

Sinergia estável de coagulação PAC;

Monitoramento contínuo de dados e ajustes de processos.

Por meio de poliacrilamida (PAM) de alto desempenho (PAM), cloreto de polialumínio (PAC) e suporte técnico profissional, as empresas de mineração podem alcançar:

✔ Velocidade de assentamento mais rápida

✔ Maior densidade de underflow

✔ Água reciclada mais limpa

✔ Menores custos operacionais

A ECOLINK TECHNOLOGY está ansiosa para fazer parceria com clientes globais de mineração para fornecer soluções confiáveis, eficientes e econômicas de tratamento de água de minas.