Ponto de verificação 9: A idade e a temperatura da solução podem reduzir silenciosamente o desempenho
Mesmo quando perfeitamente preparadas, as soluções poliméricas podem perder eficácia ao longo do tempo devido ao crescimento biológico, alterações na hidrólise ou cisão gradual da cadeia-especialmente quando aquecidas e recirculadas.
Controles práticos
· Crie lotes menores e compare soluções "novas" e "antigas" lado-a-lado em um teste jar;
· Manter os tanques sombreados e o mais fresco possível; a alta temperatura acelera os mecanismos de degradação;
· Evite circulação desnecessária uma vez totalmente hidratado.
Ponto de verificação 10: Problemas no manuseio do produto-estoque expirado, contaminação ou água com diluição incorreta
O PAM é sensível ao armazenamento e manuseio. As emulsões podem separar-se; polímeros secos podem endurecer e absorver umidade; a contaminação com óleo, surfactantes ou coagulantes incompatíveis pode reduzir o desempenho.
Lista de verificação rápida
· Verifique o número do lote e o prazo de-prazo; compare um novo contêiner com o estoque atual;
· Verifique histórico de congelamento/superaquecimento; ambos podem danificar emulsões e soluções;
· Inspecione o tanque diário e as linhas quanto a contaminação por óleo/graxa (comum após manutenção);
· Confirme se a fonte de água de diluição não mudou (mudar para água clorada ou com alta{0}}salinidade é um culpado frequente).
Um fluxo de trabalho de solução de problemas rápido e repetível (para que você não persiga fantasmas)
Para resolverPAMproblemas de desempenho de forma eficiente, isole as variáveis nesta ordem-cada etapa remove um modo de falha comum antes de alterar a química.
1. Prepare um lote pequeno e fresco com ordem de umedecimento correta e tempo de hidratação adequado.
2. Execute uma escala de minidose (por exemplo, baixa/média/alta) em testes de frasco para delimitar a sobredosagem ideal e localizada.
3. Compare a água do local com a água de baixa-oxidação/baixa{2}}salinidade para preparação-se disponível.
4. Ignore ou reduza o cisalhamento (alimentação por gravidade ou bomba-de baixo cisalhamento) e compare os resultados.
5. Ajuste o ponto de injeção para melhorar a dispersão, mas proteger a formação de flocos.
6. Se ainda estiver ruim, teste uma densidade de carga ou peso molecular diferente com o mesmo fluxo de trabalho.
A maioria das soluções se torna óbvia na etapa 3. Caso contrário, você provavelmente terá uma incompatibilidade de teor ou uma alteração anterior na química dos sólidos/coagulantes que requer re-otimização.
